2025-07-22
LED aydınlatma enerji verimliliğinde devrim yarattı, ancak performans ve uzun ömrü bir kritik faktöre bağlı: ısı yönetimi.LED'ler enerjinin %80'ini ışığa dönüştürür, ancak geri kalan %20'si bile bileşenleri parçalayacak kadar ısı üretir.LED bağlantı sıcaklığında 10°C'lik bir artış ömrünü %50 oranında kısaltabilir, bu da sağlam termal yönetime sahip basılı devre kartlarını (PCB) sadece bir özellik değil, bir zorunluluk haline getirir.İşte PCB tasarımının ve malzemelerinin LED aydınlatmanın 50 yıl sürmesini nasıl sağladığı.,000+ saat, hatta endüstriyel armatürler veya açık hava sokak lambaları gibi yüksek stresli uygulamalarda bile.
Önemli Önemli Noktalar
Sıcaklık LED'leri neden öldürüyor: Isı Stresi Bilimleri
LED'ler, bir yarı iletken üzerinden akım geçirerek çalışır ve bu süreç bağlantı noktasında (katmanlar arasındaki arayüz) ısı üretir.
a. 85°C'lik bir bağlantı sıcaklığında, bir LED tipik olarak 50.000 saat dayanır.
105°C'de, ömrü 25.000 saate düşer.
125°C'de potansiyel ömrünün sadece 10.000 saatine düşer.
Sıcaklık, diğer bileşenleri de bozar: lehimlemeler çatlar, kondansatörler kurur ve optik lensler sarar.Termal yönetimin yetersizliği, 10 yıllık LED'leri 2 yıllık yedeklere dönüştürür..
PCB'ler LED ısılarını nasıl kontrol eder: Tasarım ve malzeme çözümleri
PCB, LED armatürlerindeki birincil ısı ileticisi olarak hareket ederek, LED bağlantısından ısı sinklerine veya çevreye ısı aktarır.Malzeme seçimi ve tasarım optimizasyonu.
1. PCB Malzemesi Karşılaştırması: Isı İletişimsellik Sorunları
Tüm PCB'ler ısı dağılımı konusunda eşit değildir. Aşağıdaki tablo yaygın malzemeleri karşılaştırır:
PCB tipi
|
Isı iletkenliği (W/m·K)
|
Ağırlık (g/cm3)
|
Maliyet (Nitelikli)
|
En iyisi
|
Standart FR-4
|
0.3 ¢0.5
|
1.8 ¢2.0
|
1x
|
Düşük güçlü LED'ler (örneğin, gösterge lambaları)
|
Yüksek Tg FR-4
|
0.5'0.8
|
1.9 ¢2.1
|
1.2x
|
Dahili aydınlatma (orta sıcaklık)
|
Alüminyum çekirdek (MCPCB)
|
1 ¢2
|
2.7 ¢2.9
|
2x
|
Yüksek güçlü LED'ler (dışı ışıklar, aşağı ışıklar)
|
Bakır çekirdeği (MCPCB)
|
20 ¢30
|
8.9
|
5x
|
Aşırı ısı (endüstriyel, otomotiv)
|
Not: Isı iletkenliği, bir malzemenin ısı aktarımının ne kadar iyi olduğunu ölçer. Daha yüksek değerler daha hızlı dağılım anlamına gelir.
Alüminyum çekirdek PCB'ler (MCPCB) çoğu yüksek güçlü LED için tatlı noktadır, bakır çekirdek maliyeti olmadan FR-4'e göre ısı aktarımında% 300'lük bir iyileşme sunar.bir MCPCB kullanan 100W LED floodlight 75°C bir bağlantı sıcaklığını korurFR-4'de aynı tasarım 110°C'ye ulaşırken, kesim ömrü %70 oranında azalır.
2Sıcaklık dağılımını artırmak için tasarım teknikleri.
Doğru malzemelerle bile, kötü PCB tasarımı ısıyı tutabilir.
a.Bakır Kalınlığı: Daha kalın bakır (2oz vs 1oz) ısı akışını %50 arttırır. 2oz bakır tabakası (70μm) sıcaklık otobanı gibi davranır, sıcaklığı daha ince alternatiflere göre PCB üzerinden daha hızlı yayar.
b. İzlem Layout: Geniş, kısa izler termal direnci azaltır. 50W LED için, izler sıcak noktalardan kaçınmak için en az 3 mm genişliğinde olmalıdır.
c. Termal Viyaslar: Plated viaslar (0.3 ∼0.5 mm çapında) LED bantını PCB'nin alt katmanına bağlar ve ısı boruları olarak çalışır. LED altında bulunan 3x3 vias ağı sıcaklığı 15°C düşürür.
d. Isı Havuzu Entegrasyonu: PCB'yi doğrudan bir alüminyum ısı havuzuna yapıştırmak (termal pasta veya 0,5W/m·K iletkenliğe sahip yapıştırıcı kullanarak) ısı kaçışı için ikincil bir yol ekler.
Aydınlatma Araştırma Merkezi tarafından yapılan bir çalışmada, bu tasarım ayarlamalarının bir araya gelmesi, ticari aşağı lambalarda LED ömrünü 30.000 ila 60.000 saat uzatabileceğini buldu.
Özel LED Uygulamalarında Isı Yönetimi
Farklı ortamlar özel çözümler gerektirir.
Dış Işıklandırma (Sokak Fenerleri, Fenerler)
a. Dışarıdaki LED'ler aşırı sıcaklıklara (-40°C'den 60°C'ye) ve nemlere maruz kalır.
b. Islaklığa dirençli olmak için kalın bir dielektrik katman (100μm) olan alüminyum MCPCB kullanın.
c. PCB'nin arka tarafına 150W+ armatürler için kritik olan bir kanatlı ısı alıcı ekleyin.
Örnek: Bu özellikleri kullanan bir sokak lambası, FR-4 tabanlı tasarımlar için %50'ye kıyasla 5 yıl sonra% 90 lumen çıkışını korudu.
Otomobil Işığı (Front Fenerleri, Arka Fenerler)
Titreme ve kaputun altındaki ısı (125°C'ye kadar) dayanıklı tasarımlar gerektirir.
a.Bakır çekirdekli PCB'ler yüksek ısıya dayanır; sertlikleri titreşim hasarına dayanır.
b. Sıkı far kabuklarında sıcak noktaları önlemek için LED dizilerine yakın termal kanallar kullanın.
Uygunluk: PCB tasarımı için AEC-Q102 (LED bileşen standardı) ve IPC-2221'e uymak.
İç mekan ticari aydınlatma (ofis, perakende)
Uzay kısıtlamaları ve karartma döngüleri kompakt verimlilik gerektirir.
a. İnce alüminyum MCPCB'ler sığ armatürlere sığar; 1 oz bakır ısı ve maliyeti dengeler.
b.Sıcaklık sinklerinin kolay bir şekilde takılması için tasarlanmış (örneğin önceden delinmiş montaj delikleri).
c.Fayda: Daha az değiştirme nedeniyle perakende zincirlerinde %40 daha düşük bakım maliyetleri.
Test ve doğrulama: Isı performansını sağlamak
Simülasyonlara güvenmeyin gerçek dünya testleriyle doğrulayın:
a. Termal Görüntüleme: FLIR kameraları sıcak noktaları belirler (hedef: PCB kenarlarında çevre yüzeyinden <10°C).
b.LM-80 Test: Bu endüstri standardı, Energy Star gereksinimlerine uygunluğunu sağlamak için 85°C ve 105°C'de 6.000 saatten fazla süredir lümen azalmasını ölçer.
c.Termik Direniş (Rθ) Hesabı: Yüksek güçlü LED'ler için Rθ <5°C/W (dış ortam ile bağlantı) için hedeflenir. 100W LED için, bu bağlantı sıcaklığını 85°C'nin altında tutar (25°C çevre + 100W x 5°C/W).
Sık Sorulan Sorular
S: PCB kalınlığı termal yönetimi nasıl etkiler?
Cevap: Daha kalın PCB'ler (1.6 mm karşı 0.8 mm) ısı yayımı için daha fazla malzeme sağlar, ancak çekirdek malzemesi daha önemlidir. 1.6 mm alüminyum MCPCB, 3.2 mm FR-4 kartından daha iyidir.
S: Esnek PCB'ler LED ısılarını kaldırabilir mi?
A: Evet, ancak yalnızca düşük güçlü LED'ler için (<10W). 1 oz bakırlı esnek poliamid PCB'ler şerit aydınlatmasında işe yarar, ancak yüksek ısı uygulamalarında bunları önleyin.2W/m·K) katı MCPCB'lerden daha düşüktür..
S: MCPCB'ye yükseltmenin maliyet etkisi nedir?
A: Alüminyum MCPCB'ler PCB maliyetlerine %20 ekler, ancak daha uzun ömür ve daha az değiştirme yoluyla genel sahiplik maliyetlerini %50 azaltır.
Sonuç
PCB'lerdeki termal yönetim bir son düşünce değil, güvenilir LED aydınlatmanın omurgasıdır. Doğru malzemeleri seçerek (çoğu uygulama için alüminyum MCPCB'ler), tasarımları optimize ederek (termal viaslar,kalın bakır), ve performans doğrulama, LED'lerin tam 50.000+ saat potansiyeline ulaşmasını sağlayabilirsiniz.ve hızlı büyüyen LED ma sektöründe rekabetçi bir avantaj
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.