PCB ters mühendisliği için nihai rehber: Süreç, araçlar, yasal kurallar ve en iyi uygulamalar

Hızlı bir elektronik endüstrisinde, teknoloji aylar içinde gelişirken, eski sistemlerin bakım gerektirdiği,ve rekabetçi inovasyon çok önemlidir PCB ters mühendisliği vazgeçilmez bir beceri haline geldiBu, bir basılı devre kartının (PCB) tasarımını, bileşen özelliklerini,ve işlevsel ilkeler, eskiye dayanan parçaların değiştirilmesinden tasarımanın doğrulanmasına ve rekabet analizininKüresel PCB ters mühendislik pazarının, otomotiv, havacılık,ve endüstriyel sektörler ürün ömrünü uzatmak ve yeniliği hızlandırmak için.

Bu kapsamlı kılavuz PCB ters mühendisliğini açıklıyor: temel amacı, adım adım iş akışı, gerekli araçlar, yasal sınırlar ve gerçek dünya uygulamaları.uygulanabilir ipuçları, ve endüstri anlayışları, mühendisleri, üreticileri ve araştırmacıları geri mühendisliği etik, doğru ve verimli bir şekilde gerçekleştirmek için donatır.

Önemli Önemli Noktalar
1.Tarif ve Amaç: PCB ters mühendisliği, eski parçaların değiştirilmesi, tasarım doğrulanması için kritik olan bir kart tasarımını (düzeni, bileşenleri, bağlantıları) kopyalamak, onarmak veya geliştirmek için çözer,ve rekabet analizi.
2.Yasal Uyum: Kurallar bölgeye göre değişir (örneğin, AB araştırma / öğrenmeye izin verir; ABD DMCA kapsamında kısıtlamalar)
3Süreç Doğruluğu: Başarı beş aşamaya bağlıdır: ilk inceleme, şematik oluşturma, düzenin yeniden yapılandırılması, BOM oluşturma ve test etmek.Osiloskoplar).
4Araç Seçimi: Yok edici olmayan yöntemler (X-ışını) orijinal levhaları korur.yıkıcı teknikler (gecikme) çok katmanlı tasarımların kilidini açar Altium Designer ve PSpice gibi yazılımlar dijital yeniden yapılandırmayı kolaylaştırır.
5.Etik Yenilik: Yenilik yapmak için ters mühendisliği kullanın, çoğaltmayın. Daha iyi tasarımlar oluşturmak veya eski sistemleri korumak için anlayışları kullanın, fikri mülkiyeti (IP) i ihlal etmeyin.

PCB Ters Mühendisliği Nedir?
PCB ters mühendisliği, bileşen değerleri, iz yönlendirmesi, katman yığımı,ve şematik diyagramlar. Bir tasarımın kelimesi kelimesine kopyasını yapan kopyalanmanın aksine, ters mühendislik, yasal kullanım durumlarını (örneğin,20 yıllık bir endüstriyel denetleyiciyi onarmak veya daha iyi verimlilik için bir rakibin tasarımını optimize etmek).

PCB Ters Mühendisliğinin Temel Hedefleri
Uygulama, her biri kritik endüstri ihtiyaçlarını karşılayan dört temel amaca hizmet eder:

Piyasa Büyümesi ve Endüstriyi Kabul Etme
PCB ters mühendisliği talebi üç önemli eğilim nedeniyle artıyor:
1Eski Sistem Bakımı: Endüstriyel ekipmanların (örneğin, üretim robotları, elektrik şebekeleri) %70'i 10 yıldan daha eski.
2Hızlı İnovasyon Döngüleri: Şirketler kanıtlanmış tasarım ilkelerinden yararlanarak piyasaya sürme süresini azaltmak için ters mühendislik kullanır (örneğin, yeni bir IoT cihazı için başarılı bir algılayıcı PCB uyarlama).
3Tedarik Zinciri Bozuklukları: Pandemi sonrası bileşen kıtlığı, işletmeleri alternatif parçaları elde etmek için panellerin ters mühendisliğine zorladı.

Veri Noktası: Asya-Pasifik bölgesi, elektronik üreticilerinin yoğunlaşması ve eski endüstriyel altyapısı nedeniyle PCB ters mühendislik pazarına (2024'te% 45 pay) hakimdir.

Yasal ve Etik Düşünceler: Yapılması Gerekenler ve Yapılmaması Gerekenler
PCB ters mühendisliği karmaşık bir yasal ve etik gri alanda mevcuttur. Yanlış adımlar IP ihlal davalarına, para cezasına veya itibar hasarına yol açabilir.Aşağıda küresel kurallar ve etik kılavuzlar sıralanıyor..

Bölgeler Arasındaki Hukuki Çerçeveler
Ters mühendisliği düzenleyen yasalar büyük ölçüde değişir, ancak çoğu yargı alanı “adil kullanım” için izin verir (araştırma, onarım, interoperabilite).

Önemli Hukuki Davalar
İki dava küresel ters mühendislik uygulamaları için emsal oluşturdu:
a.Kewanee Oil v. Bicron (ABD, 1974): Rekurs mühendisliğinin rekabeti ve yeniliği teşvik ederse (örneğin uyumlu bir parça oluşturur) yasal olduğunu destekledi.
b.Microsoft v. Motorola (ABD, 2012): Yazılım lisanslarının ters mühendisliği kısıtlayabileceğini kararlaştırdı.

Etik Rehberler
Yasal olsa bile, ters mühendislik etik ilkelere uymak zorundadır:
1.IP'ye saygı: Sahibinin izni olmadan ticari kazanç için bir tasarıma kopya yapmayın.
2Şeffaflık: Ortaklarla işbirliği yaparken veya türetilmiş ürünler satarken ters mühendislik faaliyetlerini açıklayın.
3Tekrarlama değil, yenilik: Tasarımları geliştirmek için anlayışları kullanın, taklitler yaratmayın.
4.Orijinaliteyi koruyun: Sadece başka bir alternatif olmadığı zaman ters mühendislik (örneğin, eski bir kart için OEM desteği yok).

Adım Adım PCB Ters Mühendislik Süreci
Başarılı ters mühendislik, titiz bir planlama ve yürütme gerektirir. Adımları atlamak yanlış şemalara veya işlevsiz kopyalara yol açar.Aşağıda endüstri uzmanları tarafından kullanılan 5 aşamalı iş akışı.

Aşama 1: Hazırlık ve İlk Denetim (Yıkımsız)
Hedef, orijinal kartı değiştirmeden mümkün olduğunca çok veri toplamak. Bu aşama PCB'yi gelecekteki referans için korur ve geri dönüşü olmayan hasarı önler.

Ana Eylemler ve Araçlar
1- Yönetim Kuruluna:
a.Bir DSLR veya düz yataklı tarayıcı kullanarak her iki tarafın yüksek çözünürlüklü fotoğraflarını (600 dpi) çek. Bakır izlerini vurgulamak için koyu bir arka plan kullan.
b.Etiket yönelimi (örneğin, üst tarafı) ve daha sonra hizalama için referans noktalarını (örneğin, montaj delikleri) işaretleyin.

2Bileşen Kimliği:
a. Direnç değerlerini, kondansatör kapasitanslarını ve diyot kutupluklarını ölçmek için dijital bir multimeter kullanın.
b.Entegre devreler (IC'ler) için, parça numaralarını ve çapraz referans veri sayfalarını okumak için optik karakter tanıma (OCR) aracı (örneğin, Digikey'in Parça Araması) kullanın.
c. Kayıt ayrıntıları: bileşen paketi (örneğin, SMD 0402, DIP-8), konumu (örneğin, U1 Üst Tarafı, Montaj Çubuğunun Yakını 1), ve termal işaretler.

3- Yok edici olmayan görüntüleme:
a.Çok katmanlı PCB'ler için, iç katmanları, gömülü viasları ve lehimli eklemleri görselleştirmek için X-ışını bilgisayarlı tomografiden (X-ışını CT) yararlanın. Nikon XT H 225 gibi araçlar katman yığınlarının 3 boyutlu yeniden yapılandırılmasını sağlar.
b. İnce ince izleri ve mikroviyaları (<0.1mm) incelemek için dijital bir mikroskop (100×200x büyütme) kullanın.

Denetim Kontrol Listesi

2. aşama: Şematik diyagram üretimi
Şematik bir diyagram, panelin elektrik bağlantılarının 2 boyutlu bir temsilidir. Bu aşamada fiziksel izler mantıksal, düzenlenebilir bir biçime çevrilir.

Adım Adım İnfaz
1. Resim İşleminden Önceki:
a.GIMP veya Photoshop gibi yazılımları fotoğrafları geliştirmek için kullanın: kontrastı ayarlayın, pano kenarlarına kesin ve yansımaları kaldırın.
b. Bakır izlerini (koyu) ve lehim maskesini (ışık) daha belirgin hale getirmek için resimleri gri ölçeklere dönüştürün.
2- İzleme:
a. Şematik yakalama yazılımı (KiCad, Altium Designer, OrCAD Capture) kullanarak bağlantıları manuel olarak takip etmek veya yarı otomatik izleme için yapay zekaya dayalı araçlardan (örneğin, CircuitLab) yararlanmak.
b.Sürenin “kök kemiğini” oluşturmak için güç rayları (VCC, GND) ve anahtar bileşenler (IC'ler) ile başlayın.
3.Netlist Yaratma:
a.Skimatikten bir netlist oluşturun (parça bağlantılarını listeleyen metin dosyası). Bu, izlerin doğru pinleri bağladığını doğruluyor (örneğin, IC pin 3 direnci R4).
b.Fiziksel ölçümlerle ağ listesini karşılaştırın (örneğin, R4'ün IC pin 3'e bağlandığını doğrulamak için bir süreklilik testçisi kullanın).

Şematik jenerasyon için yazılım karşılaştırması

Adım 3: Layout Yeniden Yapım
Düzenleme yeniden yapılandırması, şemayı fiziksel kartın boyutlarına, iz genişliklerine ve bileşen yerleştirmesine uyan dijital bir PCB tasarım dosyasına (Gerber formatı) dönüştürür.

Önemli Adımlar
1Katman Yükleme Tanımı:
a. Çok katmanlı PCB'ler için, katman sayısını, bakır kalınlığını (örn. 1 oz) ve dielektrik malzemeyi (örn. FR4) belirlemek için X-ışını verileri veya yıkıcı gecikme (eğer kart kullanılabilirse) kullanın.
b.Layout yazılımında katman sırasını tanımlamak (örneğin, En Üst Sinyal → GND → İç Sinyal → VCC → Alt Sinyal).

2.Trace & Pad Rekreasyon:
a.Aynılık iz genişlikleri (fiziksel izleri ölçmek için bir kaliper kullanın) ve orijinal panelde pad boyutları IPC-2221 iz akım kapasitesi standartlarına uymak.
b. Doğru bantları bağlayan izlerin olduğundan emin olmak için şemalı ağ listesini kullanın (örneğin IC U1'den kondansatöre C2'ye 0,8 mm iz).

3Yol ve delik yerleştirme:
a. Boyutları (çalışım çapı, bant çapı) ve konumları kullanarak çoğaltın. Kör / gömülü viasları ölçmek için mikroskop kullanın.
b.Elektrik dışı delikleri (montaj, termal) tam boyutlarla içerir.

Örnek: Layout Yeniden Yapım İş Akışı
1.Önceden işlenmiş tablo fotoğrafını Cadence Allegro'ya referans olarak ithal edin.
2Tahta çizgisini fiziksel boyutlara (bir kaliperle ölçülen) uymaya ayarlayın.
3- Fotoğrafı rehber olarak kullanarak bileşenleri tam konumlarına yerleştirin.
4.Orijinal panoyla eşleşen rota izleri bağlantıları doğrulamak için ağ listesini kullanın.
5Gerber dosyalarını oluşturun ve Gerber görüntüleyicisi (örneğin, GC-Prevue) kullanarak orijinal panoya karşılaştırın.

4. aşama: Malzeme listesi (BOM) oluşturulması
Bir BOM, PCB'deki tüm bileşenlerin kapsamlı bir listesidir.

BOM Gereksinimleri
Her giriş aşağıdakileri içermektedir:
1Bileşen referansı (örneğin, R1, C5, U2)
2Parça numarası (örneğin Texas Instruments LM358P)
3Bileşen değeri (örneğin, 10kΩ direnç, 10μF kapasitör)
4Paket tipi (örneğin, 0603 SMD, DIP-14)
5.Kantimi
6. Veritabanı bağlantısı
7Tedarikçi (örneğin, Digi-Key, Mouser)

BOM Otomasyonu Araçları
a.Octopart: Gerçek zamanlı fiyatlandırma ve kullanılabilirlikle otomatik olarak BOM oluşturmak için şemaları tarar.
b.Ultra Kütüphaneci: Üretici kütüphanelerinden bileşen verilerini çekmek için düzenleme yazılımı ile entegre olur.
c.Excel/Google Sheets: Basit tablolar için manuel BOM oluşturma, girişleri standartlaştırmak için şablonlar kullanın.

5. aşama: Test ve doğrulama
Son adım, ters mühendislik tasarımının orijinal kartla aynı şekilde çalıştığını doğruluyor. Bu aşamayı atlamak pahalı hatalar (örneğin, kısa devre, yanlış bileşen değerleri) riskiyle karşı karşıyadır.

Onaylama Yöntemleri

Örnek: Ters mühendislik endüstriyel sensör PCB, orijinal sisteme bağlanarak doğrulanır. Sıcaklık okumaları ve yanıt süreleri orijinal kartla ± 2% arasında eşleşmelidir.

PCB Ters Mühendislik Araçları ve Teknikleri
Doğru araçlar ters mühendisliği daha hızlı, daha doğru ve daha az yıkıcı hale getirir.

Yok edici olmayan teknikler (Orijinal levhaların korunması)
Yıkıcı olmayan yöntemler, tahta nadir, pahalı veya yeniden kullanılması gerektiğinde idealdir.

Yok edici teknikler (Açılabilir tahtalar için)
Yıkıcı olmayan araçlar kritik ayrıntıları açamadığında (örneğin, 12 katmanlı bir PCB'deki iç katman iz yönlendirmesi) yıkıcı yöntemler kullanılır.Bu teknikler tahtayı değiştirir ama eşsiz bir derinlik sağlar.:

PCB ters mühendisliği için gerekli yazılım araçları
Yazılım, görüntülemeden geçerliliğe kadar sürecin her aşamasını kolaylaştırır.

PCB ters mühendisliğinin endüstrilerde uygulanmaları
Ters mühendislik, eski ekipmanların bakımından yenilikçiliğe kadar benzersiz zorlukları çözmek için sektörler boyunca kullanılır.

1Endüstriyel Üretim
a.Eski ekipman bakımı: Üretim tesislerinin% 60'ı, OEM parçaları durdurulduğunda 10+ yıllık makineleri (örneğin, CNC yönlendiricileri, taşıyıcılar) işlevsel tutmak için ters mühendisliğe güveniyor.
b. Süreç Optimizasyonu: Doğruluğu artırmak için üretim hattı sensörlerini tersine çevirmek (örneğin, sıcaklık sensörlerinde sinyal müdahalelerini azaltmak için iz yönlendirmesini ayarlamak).

2Otomotiv ve elektrikli araçlar
a.Eskileşmiş Bileşen Değiştirme: İptal edilmiş mikro denetleyiciyi modern eşdeğerlerle değiştirmek için 2000'li yılların otomobil ECU'larını tersine çevirin.
b. Batarya Yönetim Sistemi (BMS) iyileştirme: Hücre dengesini ve termal yönetimi optimize etmek için rakip EV BMS PCB'lerini analiz edin.

3Havacılık ve Savunma
a.Aviyonik Bakım: OEM desteği sona erdiğinde kritik PCB'lerin (örneğin navigasyon sistemleri) ters mühendisliği yoluyla yaşlanan uçakların (örneğin Boeing 747) bakımı.
b.Sıkılaştırma: Sert havacılık ortamlarına uyarlamak için ticari PCB'leri tersine çevirmek (örneğin, yüksek irtifada sıcaklık dalgalanmaları için termal yollar eklemek).

4. Tıbbi cihazlar
a.Yönetmelik Uygunluğu: Bileşenleri güncellemek ve mevcut FDA / CE standartlarına uymak için eski tıbbi ekipmanları (örneğin, MRI tarayıcıları) tersine tasarlayın.
b. Cihaz Miniaturizasyonu: Daha küçük, daha taşınabilir versiyonlar (örneğin giyilebilir glikoz monitörleri) tasarlamak için mevcut tıbbi sensörleri analiz etmek.

5Tüketici Elektronikleri
a. Rekabetçi Yenilik: Daha uzun pil ömrü ile daha enerji verimli bir tasarım geliştirmek için rakiplerin kablosuz kulaklık PCB'lerini tersine tasarlamak.
b. Onarım Ekosistemi: Geri mühendislik yaparak orijinal bileşenleri kullanarak satış sonrası onarım parçaları (örneğin akıllı telefon şarj bağlantı noktası PCB'leri) oluşturmak.

PCB Ters Mühendisliği'nde Ana Sorunlar
Geri mühendisliğin faydalarına rağmen, teknik, yasal ve lojistik açısından önemli engellerle karşı karşıyadır.

1Teknik karmaşıklık
a. Çok katmanlı PCB'ler: 8 katmanlı veya daha fazla katmanlı PCB'ler iç izleri gizler. Bağlantıları haritalamak için X-ışını CT veya gecikme gerektirir.
b. Minyatürleşme: Mikrovias (< 0,1 mm) ve 01005 SMD bileşenleri özel araçlar olmadan ölçmek zordur (örneğin, yüksek büyütme mikroskobları).
c.Embedded Firmware: Birçok modern PCB'de IC'lerde saklanan firmware vardır. Bu yazılım çoğu bölgede yetki olmadan yasaktır.
Çözüm: Yüksek hassasiyetli araçlara (X-ışını CT, dijital kaliperler) yatırım yapın ve firmware erişimine yasal olarak izin verilmediği sürece donanım ters mühendisliğine (izler, bileşenler) odaklanın.

2. Hukuki ve IP Riskleri
a.Patent ihlali: Patentli bir iz düzenini veya bileşen düzenini yanlışlıkla kopyalamak davalara yol açabilir.
b.DMCA ihlalleri: Kopya korumasını (örneğin şifreli yazılım) engellemek ABD yasalarını ihlal eder.
Çözüm: Başlamadan önce bir patent araması (USPTO, EPO) yapın (örneğin, işlevselliği korurken iz yönlendirmesini değiştirin).

3Zaman ve Kaynak Sınırları
a.El işçiliği: 10 katmanlı bir PCB'yi izlemek 40 saatten fazla sürebilir. Otomatik araçlar (AI izleme önerisi) bunu %30-50 oranında azaltabilir.
b.Özel Beceriler: PCB tasarımı, bileşen tanımlama ve yazılım araçları konusunda uzmanlık gerektirir.
Çözüm: Karmaşık görevleri uzmanlaşmış firmalara (örneğin LT CIRCUIT) devredin veya iş akışlarını kolaylaştırmak için bulut tabanlı araçlar (CircuitLab) kullanın.

4. Tedarik Zinciri Sınırları
a. Bileşen Kimliği: Eski veya özel bileşenlerin (örneğin askeri özelliklere sahip dirençler) doğrudan modern eşdeğerleri olmayabilir.
b.Materyal Eşleşimi: OEM verisi olmadan yüksek frekanslı PCB'ler için dielektrik malzemelerin (örneğin, Rogers laminatları) çoğaltılması zordur.
Çözüm: Tam üretimden önce prototiplerde form-fit-fonksiyon eşdeğerlerini bulmak için çapraz referans araçları (Octopart, Digi-Key) kullanın.

Başarılı PCB Ters Mühendisliği için En İyi Uygulamalar
Doğruluğu, uyumluluğu ve verimliliği sağlamak için aşağıdaki talimatları izleyin:
1Her şeyi belgele.
a.Her adımı kaydet: her bir gecikme aşamasının fotoğrafını çek, bileşen ölçümlerini kaydet ve yazılım proje dosyalarını (şema, düzen, BOM) kaydet.
b. Verileri düzenlemek için dijital bir defter (Evernote, Notion) kullanın, referans fotoğrafları, veri sayfalarını ve test sonuçlarını içerin.
c.Yüzleme sırasında kafa karışıklığından kaçınmak için fiziksel levhalarda bileşenleri ve izleri etiketleyin (kalıcı olmayan işaretler kullanılarak).

2- Öncelikle yıkıcı olmayan yöntemlere öncelik verin.
a. Geciktirme veya kaynak çözme işlemine başlamadan önce mümkün olduğunca fazla veri toplamak için X-ışını CT ve optik mikroskop kullanın.
b. Nadir levhalar için herhangi bir fiziksel değişiklik yapmadan önce yedek olarak 3 boyutlu tarama (yapılandırılmış ışık tarayıcı kullanılarak) oluşturun.

3. Erken ve Sık Valide Et
a. Açık devreleri erken yakalamak için her bir ağın (örneğin, VCC rayı) izlenmesinden sonra test sürekliliği.
b.Her aşamada ters mühendislik şeması ile orijinal kartın işlevselliğini karşılaştırın.Layout yeniden yapılandırmasını doğrulamak için beklemeyin.

4Uzmanlarla işbirliği yapın.
a.Layer stackups ve üretim kısıtlamaları konusunda uzmanlıklarını kullanmak için PCB üreticileriyle (örneğin LT CIRCUIT) ortaklık.
Projeyi gözden geçirmek ve yerel yasalara uygunluğunu sağlamak için IP avukatlarına danışın.

5İş için doğru aletleri kullanın.
Hobiler/küçük işletmeler için: KiCad (ücretsiz), dijital multimeter ve 100x mikroskop.
b. Profesyoneller için: Altium Designer, X-ışını CT tarayıcısı ve bir osiloskop (100MHz+).

FAQ: PCB Ters Mühendisliği Hakkında Genel Sorular
1PCB ters mühendisliği yasal mı?
Doğru kullanım için (düzeltme, araştırma, interoperabilite). Patentleri, ticari markaları veya telif haklarını ihlal etmek (örneğin, kendi olarak satmak için bir tasarıma kopya yapmak) yasaktır.Her zaman yerel yasaları kontrol edin ve OEM şartlarını gözden geçirin.

2Çok katmanlı bir PCB'yi tersine çevirebilir miyim?
Evet, yıkıcı olmayan yöntemleri (X-ışını CT) iç katmanları veya yıkıcı gecikmeyi haritalandırmak için kullanın. Cadence Allegro gibi yazılım katman yığımını yeniden oluşturmaya yardımcı olur.

3PCB ters mühendisliği ne kadar sürer?
a. Basit 2 katmanlı PCB: 8 ̇16 saat.
b. Karmaşık 8 katmanlı PCB: 40×80 saat.
c. BGA bileşenleri ile çok katmanlı PCB: 100 saat (otomasyon olmadan).

4Ters mühendisliği başlatmak için hangi araçlara ihtiyacım var?
a. Temel: Dijital multimeter, düz yataklı tarayıcı, KiCad (ücretsiz) ve 100x mikroskop.
b. Gelişmiş: X-ışını CT tarayıcısı, Altium Tasarımcısı ve bir osiloskop.

5Bir PCB'de firmwareyi tersine çevirebilir miyim?
Çoğu durumda, hiçbir firmware telif hakkı yasaları tarafından korunmuyor (örneğin, ABD'de DMCA). Ters mühendislik firmware, yalnızca birlikte çalışabilmek için gerekli ise (örneğin, uyumlu bir parça yapmak) yasaldır.

Sonuç: PCB ters mühendisliği, kopyalama değil, yenilik için bir araç
PCB ters mühendisliği, eski sistemleri korumak, inovasyonu teşvik etmek ve tedarik zinciri zorluklarını çözmek için güçlü bir araçtır, ancak etik ve yasal olarak kullanılmalıdır.Sistematik bir süreci takip ederek, doğru araçlardan yararlanarak ve fikri mülkiyete saygı göstererek, mühendisler ve işletmeler, başkalarının çalışmalarını ihlal etmeden mevcut PCB tasarımlarının değerini açabilirler.

PCB ters mühendisliğinin geleceği iki ana eğilimle şekillenecek:
1.AI Otomasyon: Yapay zeka destekli izleme ve bileşen tanımlama araçları, 2026 yılına kadar manuel emeği% 50 oranında azaltacak ve ters mühendisliği daha erişilebilir hale getirecektir.
2Sürdürülebilirlik: Endüstriler ürün ömrünü uzatmayı amaçladıkça (elektronik atıkları azaltmak),Ters mühendislik, döngüsel ekonomi çabalarında kritik bir rol oynayacaktır..

Sonuçta PCB ters mühendisliğinin amacı kopyalamak değil, öğrenmek ve geliştirmektir.,Ters mühendislik, sorumlu ve verimli bir şekilde yenilik yapmak için gerekli anlayışları sağlar.Hızla değişen bir elektronik ortamında rekabetçi kalmak için bu tekniği kullanabilirsiniz..